सामग्री प्रवाह और रसद का अनुकूलन

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एक कंपनी में रसद का एक प्रमुख लक्ष्य सामग्री प्रवाह को निर्धारित करना और उपयुक्त उपायों के माध्यम से इसे अनुकूलित करना है। ये मूलभूत विचार न केवल ऑटोमोबाइल निर्माताओं द्वारा हजारों कर्मचारियों के साथ, बल्कि छोटे पारिवारिक व्यवसायों द्वारा भी किए जाने चाहिए।

सामग्री प्रवाह का अनुकूलन - यह कैसे काम करता है?

कंपनियों में कई प्रक्रियाएं इष्टतम होने से बहुत दूर हैं। अक्सर यह भी स्पष्ट नहीं होता है कि इष्टतम स्थिति क्या होगी। लेकिन आप किसी भी मामले में एक बात जानते हैं: आप एक नई प्रक्रिया को पसंद करेंगे जो कम खर्चीली होते ही पुरानी प्रक्रिया की तरह ही काम करे।

  • रसद में, ऐसी प्रक्रियाओं को अक्सर सामग्री के प्रवाह के साथ करना पड़ता है। इससे पहले कि आप सीधे भौतिक प्रवाह को अनुकूलित करने में कूदें, पहले विचार करें कि वर्तमान सामग्री प्रवाह कैसा दिखता है।
  • एक फ्लिपचार्ट या किसी अन्य ग्राफ़िक का उपयोग करें जिसमें आप सामग्री प्रवाह को स्केच कर सकते हैं। आपूर्तिकर्ता से शुरू करें, अपने गोदाम से उत्पादन तक और अंत में शिपिंग के लिए जाएं।
  • अब सामग्री के पूरे प्रवाह पर पुनर्विचार करें। आप किस बिंदु पर तुरंत कोई विसंगतियां देखते हैं? ग्राफिक पर प्रासंगिक बिंदु पर इन बिंदुओं को नोट करें।
  • अब, एक टीम के रूप में, उन बिंदुओं को हल करने के बारे में सोचें जिन्हें आपने पहले फ़्लिपचार्ट पर चिह्नित किया था। पहले एक खुले विचार-मंथन सत्र का संचालन करें और बाद में होने वाले उपायों के माध्यम से इसे निर्दिष्ट करें।
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लॉजिस्टिक्स को फिर से संरेखित करें

आप निम्नलिखित उदाहरणों में रसद के भीतर एक अनुकूलन संभावना देख सकते हैं।

  • आपके पास कई आपूर्तिकर्ता हैं जो एक निश्चित लय में आपको निश्चित संख्या में पुर्जे वितरित करते हैं। कुछ आपूर्तिकर्ता उसी क्षेत्र से आते हैं, लेकिन अन्य नहीं। पहले, आपूर्तिकर्ताओं को व्यक्तिगत रूप से आदेश भेजे जाते थे। परिणामस्वरूप, प्रत्येक आपूर्तिकर्ता ने भी दूसरों से स्वतंत्र रूप से डिलीवरी की, जिसके परिणामस्वरूप ट्रकों की लोडिंग क्षमता के उप-इष्टतम उपयोग के कारण अपेक्षाकृत उच्च परिवहन लागत आई।
  • एक अनुकूलन में कुछ आदेशों और मार्गों का समेकन शामिल हो सकता है और इस प्रकार परिवहन लागत में कमी आ सकती है।
  • डिलीवरी की भी जांच होनी चाहिए। क्या आपके पास सभी भागों को पहले केंद्रीय गोदाम में ले जाया गया है और वहां से फोर्कलिफ्ट के साथ उत्पादन लाइन तक पहुंचाया गया है? वास्तव में क्यों? प्रोडक्शन हॉल की साइड की दीवारों को खोलकर और इस तरह सामग्री के प्रवाह को छोटा करके असेंबली लाइन को सीधी डिलीवरी संभव बनाएं।
  • बेशक, ऐसे उपायों को संबंधित आपूर्तिकर्ता के साथ समन्वित किया जाना चाहिए ताकि वे भी सफलता की ओर ले जा सकें।

ऐसे अनगिनत अन्य उदाहरण हैं जिन्हें यहां सूचीबद्ध किया जा सकता है। कुछ प्रक्रियाओं के संबंध में हमेशा तीन प्रश्नों को ध्यान में रखें: वर्तमान में प्रक्रिया कैसी दिख रही है? एक अनुकूलित प्रक्रिया कैसी दिखती है और इस प्रक्रिया को डिजाइन करने के लिए क्या करना होगा?

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