溶融亜鉛めっきおよび亜鉛めっき

それは溶融亜鉛めっきを意味します

亜鉛メッキに関しては、鉄と鋼は亜鉛のコーティングによって腐食から保護されています。

1. 溶融亜鉛めっきでは、部品を完全に洗浄してから塩酸で酸洗いして、錆や同様の堆積物を取り除きます。
2. 酸洗い後、酸は鉄から洗い流され、フラックスに浸されます（フラックス）。 部品は、塩化亜鉛と塩化アンモニウムの水溶液の混合物に入れられます。 薄い亜鉛コーティングがすでに形成されています。 フラックスはまた、液体亜鉛が部品によりよく分布できることを保証します。
3. 実際の溶融亜鉛めっきは、部品を液体亜鉛に浸すことによって行われます。 亜鉛は419℃に達するまで液体にならないので、これは家庭でできる仕事ではありません。 ホビーエリアでは、この温度範囲で大量の溶融物を取り扱うことは控えてください。 プロセス自体は実際には単純で、部品は浸漬され、浴の温度に達するまで液体亜鉛に留まります。
4. 次に、パーツが取り外され、冷却されます。 これにより、多くの場合、隆起またはポイントを削除する必要があります。


亜鉛メッキ-これはそれがどのように機能するかです

亜鉛メッキは、鋼部品に腐食に対する優れた保護を提供します。 がある …

溶融亜鉛めっきは、亜鉛の純粋な層を生成するのではなく、鉄と亜鉛のさまざまな合金を生成します。 表面のみが純亜鉛です。 合金が異なるため、この亜鉛メッキは表面構造を作成します。

ガルバニック亜鉛メッキ

1. 前処理は溶融亜鉛めっきの前処理と少し異なります。部品も清潔で、グリースや錆がない必要があります。
2. 亜鉛メッキの場合、部品は亜鉛四量体に配置され、ワー​​クピースはカソード（マイナス）に接続する必要があります。 適切な電解質があれば、趣味のエリアでこの方法で亜鉛メッキすることもできます。

溶融亜鉛めっきとは対照的に、結果は合金ではなく純亜鉛で作られたコーティングになります。 表面は滑らかです。 構造はプロセスで作成されません。

亜鉛メッキの感覚

• 亜鉛メッキ直後は、表面が光沢があり銀色になり、しばらくすると灰色になります。 接続は、空気中の酸素と二酸化炭素で形成されます。 濃い灰色の層は酸化亜鉛と炭酸亜鉛です。 この開発は望ましいものですが、空気の供給が減少したときに形成される白い錆には大量の水酸化亜鉛が含まれており、望ましくありません。 たとえば、過酷な海の気候で白錆が発生するのを防ぐために、亜鉛メッキ部品をさらに保護する必要があります。
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• 亜鉛メッキのすべての方法は、異なる貴金属が導電性の方法で互いに接続されているときに発生する特殊効果を利用します。 この場合、母材が腐食し、貴金属の腐食を防ぎます。 犠牲陽極について話します。 鉄は亜鉛よりも高貴であるため、亜鉛は鉄の犠牲陽極です。
• 亜鉛のより厚い層の厚さとより良い接着に加えて、溶融亜鉛めっきには次の利点もあります。 ガルバニックプロセスで常にそうであるように、コーティング中に水素が生成されないこと は。 電気めっきに興味がある場合は、水素が爆発する可能性があるため、火花を避けることが不可欠です。 硬化した部品を亜鉛メッキすると、水素も脆化する可能性があります。