どうすれば正しく溶接できますか？

これらの指示では、鋼のガスシールド溶接が提示されます。 接合される他の金属も同様の条件に従いますが、詳細が異なります。

溶接には何が必要ですか？

• まず、機器を正しく選択する必要があります。 選択の基準の1つは、結合するコンポーネントの材料の厚さです。 コンポーネントの肉厚が厚いほど、溶接機はより強力でなければなりません。
• 溶接ワイヤを選択するときは、材料だけでなく、その直径も考慮する必要があります。 コンポーネントが鋼でできている場合は、鋼用のワイヤーを選択する必要があります。 アルミニウムの基準は類似しています。 ワイヤーの太さはホースパッケージのノズルに影響を与えますが、それについては後で詳しく説明します。
• 保護ガスは、デバイス上の所定の場所にあるボトルに入っているため、それに応じて固定する必要があります。 溶接機とシリンダーバルブは、いわゆるを介して操作されます。 減圧弁が接続されています。 鋼を適切に接合するために、ガスCO2またはアルゴン混合物が使用されます。 ガスボンベは、金物店でさまざまなサイズでレンタルできます。
• ワイヤーフィードとガスフロー用のモーターはそうかもしれません。 NS。 ホースパッケージによって制御されます。 溶接ポイントには、ホースパッケージを介してガスとワイヤーも供給されます。 ここで、溶接ノズルは線の太さに合わせる必要があることに注意してください。


TIG、MIG、MAG溶接機-違い

溶接は今でも金属を接合する最も一般的な方法です。 …

• ワイヤフィードの設定は、テストで決定する必要があります。 溶接レベルは、通常はデバイスに記載されている製造元の指示に従って設定する必要があります。 ガス流量は約10リットル/分である必要があります。 減圧弁にセットされています。
• 溶接工の安全のために、フェイスシールドを使用する必要があります。 アークは目を「フラッシュ」するだけでなく、皮膚を刺激する可能性もあります。 手と腕は、溶接されたスタブまたは 溶接ビードに対する手袋と Ä. 保護されています。
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• アングルグラインダーと保護ゴーグルは、実際には溶接シームを準備するためにのみ必要です。

正しい手順は何ですか？

• コンポーネントの溶接シームは、アングルグラインダーで準備されます。 コンポーネントに錆、塗料、スケールなどの汚染がないことを確認する必要があります。 それは。
• より厚いコンポーネントの場合、継ぎ目の準備が必要になる場合があります。 一例を挙げると、Vシームです。 ここでは、コンポーネントは溶接シーム領域で面取りする必要があります。
• 次に、コンポーネントが適切に配置され、相互に固定されます。 隙間が均一で、ネジ留め具などで固定されていることを確認してください。
• 溶接装置の質量がコンポーネントに適用されると、実際の溶接を開始できます。 ホースパッケージに銃を持って行き、全長に​​均等にいくつかの短いポイントを分散させます。
• しつけの後、完全な縫い目が作成されます。 最も単純なのは「引っ張る縫い目」です。強度の高い縫い目は「押す縫い目」です。 これは、ピストルを振るうことを意味します。 最初のケースでは、ガンはシームの前に引っ張られ、他のケースでは、ガンは実際にはシームの上にあります。

最後に、溶接は実際には教職であることを指摘しておく必要があります。 考慮すべきことがたくさんありますが、ここですべてをカバーできるわけではありません。