용융 아연 도금 및 아연 도금

용융아연도금을 의미합니다.

아연 도금과 관련하여 철과 강철은 아연 코팅으로 부식으로부터 보호됩니다.

1. 용융 아연 도금의 경우 부품을 철저히 세척한 다음 염산에 절여서 녹 및 유사한 침전물을 제거합니다.
2. 산세척 후 산은 철에서 씻어내고 플럭스에 담근다(플럭싱). 부품을 염화아연과 염화암모늄 수용액의 혼합물에 넣습니다. 얇은 아연 코팅이 이미 형성되어 있습니다. 또한 플럭스는 액체 아연이 부품에 더 잘 분포되도록 합니다.
3. 실제 용융 아연 도금은 부품을 액체 아연에 담가서 이루어집니다. 아연은 419°C에 도달할 때까지 액체로 변하지 않기 때문에 집에서 할 수 있는 작업이 아닙니다. 취미 영역에서는 이 온도 범위에서 다량의 용융물을 취급하는 것을 삼가야 합니다. 공정 자체는 실제로 간단합니다. 부품은 수조의 온도에 도달할 때까지 액체 아연에 잠겨 남아 있습니다.
4. 그런 다음 부품이 제거되고 냉각됩니다. 이것은 종종 지금 제거해야 하는 융기 또는 점을 초래합니다.


아연 도금 - 이것이 작동하는 방식입니다.

아연 도금은 강철 부품에 탁월한 부식 방지 기능을 제공합니다. … 있다

용융 아연 도금은 순수한 아연 층을 생성하지 않고 철과 아연의 다양한 합금을 생성합니다. 표면만 순수한 아연입니다. 합금이 다르기 때문에 이 아연 도금은 표면 구조를 만듭니다.

갈바닉 아연 도금

1. 전처리는 용융아연도금과 거의 다르지 않으며 부품도 깨끗하고 그리스와 녹이 없어야 합니다.
2. 아연 도금의 경우 부품을 사분전해질 아연에 넣고 공작물을 음극(마이너스)에 연결해야 합니다. 적절한 전해질이 있으면 취미 영역에서 이러한 방식으로 아연 도금을 할 수도 있습니다.

용융 아연 도금과 달리 결과는 합금이 아닌 순수한 아연으로 만들어진 코팅입니다. 표면이 매끄 럽습니다. 이 과정에서 구조가 생성되지 않습니다.

아연 도금의 감각

• 아연 도금 직후 표면은 반짝이고 은빛을 띠고 잠시 후 회색으로 변합니다. 공기 중의 산소와 이산화탄소와 연결이 형성됩니다. 짙은 회색 층은 산화아연과 탄산아연입니다. 이러한 현상은 바람직하지만, 공기 공급이 감소될 때 형성되는 백청은 많은 양의 수산화아연을 함유하고 바람직하지 않다. 예를 들어, 거친 바다 기후에서 백청이 형성되는 것을 방지하려면 아연 도금 부품을 추가로 보호해야 합니다.
• 모든 아연 도금 방법은 서로 다른 귀금속이 전기 전도성 방식으로 서로 연결될 때 발생하는 특수 효과를 이용합니다. 이 경우 모재가 부식되어 귀금속의 부식을 방지합니다. 하나는 희생 양극에 대해 말합니다. 철은 아연보다 더 귀하기 때문에 아연은 철의 희생 양극입니다.
• 아연의 더 두꺼운 층 두께와 더 나은 접착력 외에도 용융 아연 도금은 다음과 같은 장점이 있습니다. 갈바니 공정의 경우와 같이 코팅 중에 수소가 생성되지 않습니다. 이다. 전기도금을 하는 경우 수소가 폭발할 수 있으므로 스파크를 피하는 것이 중요합니다. 경화된 부품에 아연 도금을 하면 수소가 취성을 유발할 수도 있습니다.