La produzione del vetro opale al banco di prova

Le particolarità del vetro opale

Il vetro opale, o criolito, come viene chiamato in termini tecnici, è un vetro opaco, che crea una luce particolarmente morbida. Questa luce è creata dal suo vetro traslucido, bianco, lattiginoso. L'opacità è ottenuta da minuscole particelle che sono incorporate nel vetro. Questo effetto speciale è creato dalla distribuzione uniforme di queste minuscole particelle, che hanno una rifrazione della luce diversa rispetto al vetro di base.

• Lo svantaggio del vetro opale è la sua produzione, che è problematica per l'ambiente. I produttori devono installare sistemi di filtri speciali per ridurre al minimo le emissioni di fluoro generate durante la produzione.
• Il vetro opalino di illuminazione ha solitamente tre strati. Diversi passaggi sono necessari per la produzione. Ci sono 2 strati, l'interno e l'esterno, che sono soffiati dal vetro trasparente e quello centrale, che è mescolato con criolite. Questo crea il colore speciale del vetro.
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• La differenza rispetto alla normale produzione di vetro è l'aggiunta di criolite, uno speciale opacizzante. Questo viene aggiunto alla base di vetro dello strato intermedio.

La fabbricazione del vetro opale

1. Per prima cosa, il vetro caldo e duro viene rimosso da una vasca di cristallo. Per fare ciò, il vetraio entra nella massa di vetro calda con un cosiddetto tubo di vetro, ca. 2 - 3 cm di profondità. Ora è importante avvolgere la palla di vetro attorno all'ombelico della pipa con un movimento di torsione specifico.


Fai il vetro da solo: ecco come funziona

Ci sono materiali che sono molto difficili da produrre nell'uso domestico. Inoltre …

2. Ora il tubo viene rimosso dal bagno di vetro. In questo modo si separa la prima goccia di vetro dal bagno di vetro. Il risultato è una massa di vetro deformata che viene posta su un piatto rotante. Qui viene levigato simmetricamente alla rotazione dell'asse del tubo mediante anche movimenti di rotazione e pressione simultanea contro la piastra. Ciò evita uno spessore irregolare della parete.
3. Ora l'aria deve essere soffiata nella massa di vetro. Per fare ciò, l'aria viene premuta nel tubo. Ora l'estremità del tubo deve essere chiusa con un dito. L'aria può ora espandersi, ma non può fuoriuscire. Ecco come modella il vetro morbido.
4. Il soffiatore di vetro ora soffia un po' più d'aria con la bocca e il pezzo grezzo prende forma, quindi si raffredda rapidamente a circa 600 gradi Celsius e si solidifica. Mentre si sta raffreddando, il soffiatore di vetro porta il grezzo di vetro opale nella vasca opale.
5. Qui il pezzo grezzo di vetro viene ricevuto da quello che è noto come dispositivo di trasferimento. Questo spinge di nuovo il Kölbel nel bicchiere. Qui è richiesta la massima abilità.
6. Il vetro è avvolto attorno al bulbo di cristallo con rotazione costante. Anche la distribuzione è particolarmente importante qui. Il tubo viene ora estratto dal bagno di vetro ruotando rapidamente. Allo stesso tempo, il filo di vetro viene reciso. Ora dalla massa di vetro viene creata una struttura uniforme e rotonda. In questa fase di lavoro, il vetro è sottoposto a una differenza di temperatura di 840 gradi Celsius e diventa bianco nella parte inferiore.
7. Il bicchiere ora ritorna nella vasca di vetro. Qui si raffredda di nuovo brevemente e ora torna al vetraio. A seconda della forma del vetro specificata, la quantità appropriata di vetro viene ora rimossa dalla vasca di vetro. Questa dimensione varia tra 2-15 kg. È molto importante prestare molta attenzione al peso e alla distribuzione del vetro del pallone. In caso contrario, ciò può influire sulla stabilità del vetro.

Come si forma il vetro

1. Per dare una forma al bicchiere, il calice viene posto in un cucchiaio di legno appositamente previsto e viene arrotolato in esso. Questo è un termine tecnico utilizzato nella produzione del vetro che descrive lo speciale rotolamento nel cucchiaio di legno. Questo dà al vetro la sua forma successiva e viene livellato.
2. Questo processo avviene in pochi secondi e può quindi essere eseguito solo da lavoratori molto qualificati.
3. Quindi il vetro viene messo in uno stampo di ferro e qui viene soffiato. Una volta che il vetro si è raffreddato e nuovamente solidificato, si apre lo stampo in ferro e si rimuove il tubo su cui è ancora attaccato il vetro.
4. La separazione che segue avviene ora attraverso alcune gocce d'acqua che vengono fatte gocciolare sulla giunzione tra vetro e metallo. Nel processo si formano minuscole crepe. Quindi basta un leggero colpetto per separare il tubo dal vetro.