MIG/MAG वेल्डिंग मशीन का सही उपयोग करें

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दो वेल्डिंग प्रक्रियाएं एमआईजी और एमएजी आज के स्टील और मैकेनिकल इंजीनियरिंग का एक अनिवार्य हिस्सा बन गई हैं। हालांकि, अच्छे वेल्ड सीम के लिए बुनियादी आवश्यकता संबंधित वेल्डिंग प्रक्रिया का सही उपयोग है।

एमआईजी वेल्डिंग प्रक्रिया के आवेदन के क्षेत्र

दोषपूर्ण वेल्ड विनाशकारी हो सकते हैं, इसलिए वेल्डिंग शुरू करने से पहले इसे करना सुनिश्चित करें पहले जांचें कि आपका वर्कपीस किस सामग्री से बना है, फिर आप सही वेल्डिंग प्रक्रिया चुन सकते हैं उपयोग।

  • धातु अक्रिय गैस वेल्डिंग प्रक्रिया, लघु के लिए एमआईजी, का उपयोग उच्च और हल्के मिश्र धातु सामग्री को वेल्ड करने के लिए किया जाता है। लेकिन अलौह धातुओं जैसे एल्यूमीनियम और तांबे की वेल्डिंग के लिए भी।
  • आप कार और विमान निर्माण में एल्यूमीनियम पा सकते हैं और इसका उपयोग मुख्य रूप से वजन बचाने के लिए किया जाता है। एमआईजी वेल्डिंग प्रक्रिया से आप बहुत उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड सीम का उत्पादन कर सकते हैं। वास्तविक वेल्ड सीम ऑक्सीजन और अन्य गैसों से सुरक्षित है जो वेल्ड पूल को दूषित कर सकते हैं।
  • वेल्डिंग करंट को बहुत सटीक रूप से सेट किया जा सकता है, इसलिए एक्स-रे-प्रूफ वेल्ड MIG वेल्डिंग प्रक्रिया में कोई समस्या नहीं है। यह एक बहुत ही साफ वेल्डिंग प्रक्रिया है; वेल्डिंग के बाद आपको वर्कपीस से किसी भी वेल्डिंग मोतियों या इसी तरह की किसी भी वेल्डिंग को निकालना होगा। इसमें शायद ही कोई ताना-बाना होता है, क्योंकि वर्कपीस पर काम करने वाली गर्मी उतनी तीव्र नहीं होती है।
  • हालाँकि, यदि आप MIG वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हैं, तो आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि सामग्री की सतह बहुत साफ है। तेल या अन्य अशुद्धियाँ वेल्डिंग के दौरान तुरंत जोड़ में खराबी का कारण बनती हैं और आपको अपने वेल्ड सीम को पीसकर फिर से करना होगा।
  • टीआईजी, एमआईजी और एमएजी वेल्डिंग मशीन - अंतर

    धातुओं को आपस में जोड़ने का सबसे आम तरीका वेल्डिंग अभी भी है। …

एमएजी वेल्डिंग प्रक्रिया के बारे में रोचक तथ्य

  • एमएजी धातु सक्रिय गैस वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए खड़ा है और अब इसका उपयोग लगभग हर जगह किया जाता है जहां धातु कनेक्शन बनाए जाते हैं। चाहे जहाज निर्माण में हो या हॉल निर्माण में, हर जगह एमएजी वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है।
  • उपयोग की जाने वाली सुरक्षात्मक गैसें आर्गन या हीलियम होनी चाहिए, जो ऑक्सीजन के साथ मिश्रित होती हैं। एमएजी वेल्डिंग प्रक्रिया के साथ, सुरक्षात्मक गैस के उपयोग के माध्यम से बहुत उच्च गुणवत्ता वाले सीम प्राप्त किए जाते हैं।
  • वेल्डिंग के बाद, आपको शायद ही कोई दोबारा काम करना पड़े। हालांकि, एमआईजी वेल्डिंग प्रक्रिया की तरह, आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि सामग्री में कोई तेल या अन्य अशुद्धियां नहीं हैं।
  • बहुत मोटी सामग्री, यहां तक ​​कि कई परतों में, वेल्ड की जा सकती है। उपयोग की जगह के आधार पर, परिरक्षण गैस सिलेंडर नुकसानदेह हो सकते हैं। आपको हमेशा यह भी सुनिश्चित करना चाहिए कि एमएजी वेल्डिंग के दौरान वेल्डिंग क्षेत्र में बहुत अधिक हवा या ड्राफ्ट न हो।
  • यदि, उदाहरण के लिए, हवा का एक झोंका वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान परिरक्षण गैस के पर्दे को बाधित करता है, तो आप मान सकते हैं कि अशुद्धियाँ तब वेल्ड पूल में पाई जाएंगी। इसका मतलब यह होना चाहिए कि आपको एमएजी वेल्ड सीम को पीसकर फिर से बनाना होगा।

एमआईजी और एमआईजी वेल्डिंग प्रक्रियाएं बहुत उज्ज्वल चाप उत्पन्न करती हैं, इसलिए यह जरूरी है कि आप अपनी आंखों को चापों से बचाएं।

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